電動(dòng)注塑機(jī)在生產(chǎn)注模過(guò)程中會(huì)遇到注塑不滿的情況，在骨位直角處和熔接線處出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象，在這里給大家分享一些經(jīng)驗(yàn)。
注膠不滿的情況分析：
骨位困氣使注塑機(jī)填充不滿
走膠熔接線處引起的注塑機(jī)填充不滿
注膠不滿的原因分析：
注塑機(jī)工作時(shí)，模具進(jìn)膠方式為兩點(diǎn)進(jìn)膠，注料速度太快，容易造成骨位直角困氣引起填充不滿；注料速度過(guò)慢，容易使料流末端熔接線處填充不滿。
解決辦法：
采用多級(jí)注塑和位置切換。
第一段用中速填充流道過(guò)進(jìn)膠口，切換位置，然后第二段用快速充填骨位附近，切換位置，第三段用慢速充滿骨位排出氣體，最后快速充填，轉(zhuǎn)換到保壓的切換位置，并適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)保壓時(shí)間。